常規(guī)膠合板的分類：木質建筑模板、清水模板以及翻新模板

　　1、木質建筑模板。木質建筑模板是一種人造板。采用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數(少數也有偶數)?？v橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三層板、五層板、七層板、九層板等;按原料材質來又分松木建筑模板、桉木建筑模板、楊木建筑模板、杉木建筑模板等。松木建筑模板是南方建筑工程中常用的一種建筑材料，多用于公路及橋梁工程。楊木建筑模板是利用速生楊樹種做主材料，通過膠水分層壓制而成，在北方一帶使用居多。目前這兩種產品在市面上的報價一般在40-55元左右，根據市場反饋回來的信息，此類模板周轉次數一般在4-8次以內。

　　2、清水模板。這類模板在國內北方是以優(yōu)質的樺木、楊木等板材為材料，在國內南方是以松木、杉木、桉木等板材為材料，主要是通過表面采用防水性強的酚醛樹脂浸漬經過高溫熱壓而成木膠合板模板，其表面光潔平整(一般指市面上的黑板)。因用該模板澆筑的混凝土表面光滑而得名“清水模板”。主要適用于高層建筑中、剪力墻、垂直墻板和大壩、隧道及立交橋、拱橋等橋梁、梁柱等建筑的模板。市面報價一般在55-70元/張，有些工藝高，品質好的甚至要90元/張。這類產品的周轉次數很難把握，很多廠家都聲稱產品能周轉15次以上，但在實際的施工過程種，能周轉到10次就已相當不錯。

　　3、建筑翻新模板。這類模板在廣東一帶基本上沒有加工廠，但在山東臨沂一帶較多，一般是以次充好，濫竽充數，周轉次數在2-4次以內，但價格非常便宜，而且經表面處理后，單從觀感是難以辨別。

　　建筑木模板主要優(yōu)點有：板面平整光滑，可鋸、可鉆、耐低溫，有利于冬期施工，澆筑物件表面光滑美觀，不污染混凝土表面，拆裝方便，操作簡單，工程進展速度快，可做成變曲平面模板。并且相對各類目前市面上出現的復合建筑模板、鋼模板、鋁合金模板等而言，建筑木模板的一次性投入較少，對私人老板而言確是一個很好的選擇。

　　但從另一個方面來說，建筑木模板最大的不足，就是周轉次數較低。木模板周轉次數超過4次易發(fā)生翹曲，后續(xù)使用過程中易出現爆模，漏漿等現象，增加后期的處理成本;并且安裝過程中需要擱柵、背楞設施料多且容易脫膠、起鼓、起殼、開裂，重新拼裝時，板縫難于處理;厚度公差不易掌握，導致建筑結構界面尺寸偏差;切割質量差，要使用合金小齒鋸片切割。管理不當或木板質量存在問題的話，一般周轉次數難以超過10次。

　　到底是什么原因導致建筑木模板的使用周轉次數的低下呢?

　　1、最致命的一個因素，木質建筑模板遇水之后發(fā)脹失穩(wěn)，導致膠水失去作用，分層，邊角翹起，模板變形等一系列問題;

　　2、暴曬，尤其是遇水之后暴曬，這是模板變形的最主要因素，也是引起邊角脫層的主因;

　　3、原材料的問題，膠水的好壞以及熱壓過程中壓力的大小也是導致后期模板分層的一個主因;

　　4、模板在與水泥、混凝土等腐蝕性的物質接觸，以及養(yǎng)護不當造成的模板腐蝕，邊角與混凝土漿接觸中，導致分層現象;

　　5、在安裝過程中，工人的水平也是一個很重要的因素，隨意開鋸，開孔，暴力拆模，暴力敲打，以及管理人員事先沒對模板進行優(yōu)化設計，未進行編號處理等，這些也是導致模板周轉次數降低的因數;

　　6、模板與混凝土接觸過久導致，粘結過緊，拆模困難，導致模板的面層撕裂等。

　　歸結起來的話，不規(guī)范的施工導致模板表面層破壞，進而吸水、暴曬導致模板失穩(wěn)，起翹、撕裂、分層、變形等，直接導致模板周轉次數降低。

　　而近幾年，模板行業(yè)發(fā)展研究方向，也基本上是在以上幾點出發(fā)，以期生產出來的復合模板能克服以上的幾個因素，但是，目前尚無正在成熟的工藝出現，能改變這類現狀。

　　為什么建筑木模板存在以上諸多的問題，還是有那么多人選擇使用呢?

　　唯一的原因是成本，使用木模板的成本或一次性投入要遠低于其它的新型模板。

　　這里先以周轉次數10次來進行估算。以模板50元/張，平攤到每次周轉中約為6元/次。一棟30層，每層1000平方的建筑，需用板約6000張，一次性模板投入約為35萬元(1000*3*3.6/1.7*1.1*50)。不過這棟樓做完，模板基本報廢，剩余的殘值較小。攤到建筑面積里面約11.5元/平方。投入木方約20萬，投入支架體系約50萬，人工費約290萬元，合計395萬左右。

　　下面我們分析下近幾年國家一直推行的組合鋼模技術、鋁合金模板、塑料模板等新型模板的優(yōu)劣。

　　發(fā)展以上模板的原因：上世紀80年代初，各種新結構體系不斷出現，現澆混凝土結構猛增。由于我國木材資源十分貧乏，國家開始推動“以鋼代木”方針，我國研制成功了組合鋼模板先進施工技術，改革了模板施工工藝，節(jié)省了大量木材，鋼模板推廣應用面曾達到35%以上，鋼模板生產廠曾達到1000多家，鋼模板租賃企業(yè)曾達到1.3萬多家，年節(jié)約代用木材約1500萬立方米，取得了重大經濟效果和社會效果。

　　但是近幾年，開始萎縮，主因一次性投入太大，產品過重，必須借助起吊設備才能實現安拆，實際操作不易。作為目前建筑市場主流的私人老板承包制的模式，根本不可能去選擇組合鋼模板，也只有在路橋、碼頭、地鐵等市政工程，因技術要求較高，才會考慮去選擇用組合鋼模板。目前市面上大部分是以租代售的形式，一般費用比木模板稍高，但是，非主流行業(yè)，工人難找，價格高，安裝復雜，均難以市場化;此外，租賃時需押金較多，不利于資金周轉。

　　近幾年，在萬科、中海等業(yè)內一線地產的房地產企業(yè)帶動下，建筑市場開始小范圍使用

　　鋁模板。相對組合鋼模板，鋁合金模板質量輕，定型尺寸，易于安裝，鋁合金的安裝費用比木模板低，當時一樣存在著致命的問題，造價昂貴，雖然定型板的周轉次數較高，能達到150次以上(周轉攤銷約8元/次)，但實際操作中發(fā)現，對于戶型不一樣的樓層，依舊有相當數量的定型板需重新定制，從而降低了鋁合金模板的實際周轉次數。

　　但如果在同類戶型的前提下，工程數量又多，確實存在能將鋁合金模板的成本降至與模板一樣的水平。但鋁合金模板市面價格達到1200元/平方，相當于整個建安工程的造價，基于這點，如果不是房地產商主動去推動這個產品，鋁合金模板想在建筑市場上占有一席之地的路還長。鋁合金模板在市面上也存在租賃市場，但是相對而言不是很成熟，目前租賃價格約為35元/接觸面(含支撐體系)，人工工價約25元/平方。施工周期能達到4-6天/層，也即需投入：60*1000*3.6*30=650萬元。

　　塑料模板是在消化吸收歐洲先進的設備制造技術和半高的加工經驗基礎上堅持以先進的產品和工藝技術，通過高溫200℃擠壓而成的復合材料。周轉次數能達到30次以上，還能回收再造。溫度適應范圍大，規(guī)格適應性強，可鋸、鉆，使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現有清水混凝土模板的技術要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化學品腐蝕的功能，有較好的力學性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。

　　但是，同樣的，塑料板也存在致命的缺陷：塑料建筑模板的強度和剛度太小，不能滿足大跨度、厚度較大剪力墻結構;塑料建筑模板的承載量低，只是適合小間距的加固，操作不夠靈活;塑料建筑模板的熱脹冷縮系數大，塑料建筑模板的熱脹冷縮系數大，塑料板材的熱脹冷縮系數比鋼鐵、木材大，因此塑料建筑模板受氣溫影響較大，如夏季高溫期，晝夜溫差達40℃，據資料介紹，在高溫時，3m長的板伸縮量可達3mm～4mm.如果在晚上施工鋪板，到中午時模板中間部位將發(fā)生起拱;如果在中午施工鋪板，到晚上模板收縮使相鄰板之間產生3mm～4mm的縫隙;電焊渣易燙壞塑料建筑模板等。

　　當然，最主要的是，成本太高，一般私人老板根本承受不了塑料面板的前期投入。塑料模板915*1830*15規(guī)格的，市面報價達到140元/張，雖然都承諾收包回收，但是光剛開始購置的一次性開銷，就讓大部分私人老板望而卻步。塑料模板費用：1000*3.6*3*140=151萬元(遠高于木模板的35-40萬左右)。相當于建筑模板總投資的40%，面對這種情況，絕大部分老板選擇放棄，不管這個產品有多么的優(yōu)勢。然而，對于塑料模板，如果能解決價格高昂、起翹等問題，前景還是光明的。

　　經過一段時間的調查發(fā)現，在新型模板價格高于140元/張左右的時候(約普通模板的2.5-3倍之間)，無論是經銷商，建筑商還是私人承包商，均難以接受這個定價區(qū)間。這不僅僅是因為這種定價已達到是達到了一個價格極限，而且更大程度上，是因為一次性投入過大，不利于資金的周轉。而資金的價值只有體現在時間價值上，才能更具意義，也才能更高效的獲取更大的額外利潤。

　　模板工程，一方面在整個建安工程中所占的比例較重，另一方面，模板材料部分又屬于附屬性的周轉材料。若能降低周轉性的建筑模板損耗或投入，就能大幅度的降低建筑工程的成本，獲取額外的利潤，以此占領目前的建筑市場。

　　雖然近十幾年來，建筑市場都在尋求一種周轉次數更高、安裝便捷、單價便宜的新型建筑模板，但是至今仍未有一種模板能在大范圍內取代建筑木模板。雖然前幾年塑料模板、木塑模板在市場上比較熱門，但均或因價格過高，或因技術不達標，最終未能再走出一步，達到切實的節(jié)能、環(huán)保、高效的階段。

　　所以，在未來很長的一段時間內，木制建筑模板還會在模板市場上獨領風騷，木制建筑模板廠家所能做的，無非是進行產品質量的把控，鉆研木制模板加工制作技術，提高模板的使用次數。只有把產品做到最好，企業(yè)才能有更好的前景，工地才會更加節(jié)省成本。

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